L'objectif ici est de présenter les limites de composition de chaque type de ciment et les valeurs limites de résistance pour chaque classe. Les domaines d'emploi qui découlent …
À elle seule, la production de ciment génère 7 % des émissions de dioxyde de carbone dans le monde, selon l'Association mondiale du ciment et du béton (GCCA). Il …
Notre procédé de fabrication Synergia ™ requiert 30% moins d'énergie et génère jusqu'à 10% moins d'émissions polluantes à la fabrication que les autres ciments disponibles …
Réintroduire le béton au cœur du ciment. Qu'est-ce que le ciment ? Comment est-il fabriqué ? Le ciment est fabriqué en montant en température jusqu'à 1 450 ° C, un …
Bientôt du ciment bas-carbone formulé au CTTÉI grâce à une subvention fédérale. Grâce à une subvention de 200 000 $ du gouvernement fédéral, le CTTÉI se …
Pour réduire notablement ses émissions de CO2, le groupe industriel produit désormais du ciment bas-carbone, à base d'argile locale, importée de Bretagne. "C e …
Découvrez les 12 étapes du process de fabrication du ciment Portland grâce à la visite virtuelle en 3D de l'usine (6.30 mn).
L'usine de ciment EAST Hope utilise un ventilateur à coussin d'air de 75 kW pour le processus de désulfuration 1 jeu de ventilateurs à suspension pneumatique RAETTS …
Le laboratoire sur site analyse les échantillons de matières premières, constituants, combustibles, clinker et ciment prélevés tout au long du process pour garantir la …
Le procédé le plus classique de désulfuration, consiste à traiter le produit à désulfurer par de l'hydrogène à haute température (>300°C) et à des pressions de plusieurs dizaines voire plusieurs centaines de bars (ainsi pour le gas-oil il faut chauffer à 370°C sous une …